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高頻振動篩簡介： 

 高頻振動篩簡稱高頻篩，采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，高頻振動篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。

  高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻振動篩的特點：
1、無轉(zhuǎn)動零件，無需加潤滑油；
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，經(jīng)久耐用，故障率低；
3、振動器運(yùn)用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低；
4、振動器啟動后，振幅瞬時即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；
6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

高頻篩結(jié)構(gòu)原理：

  由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻篩技術(shù)參數(shù)：

高頻篩圖片：

高頻振動篩使用維護(hù)知識：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應(yīng)配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)半個月左右時，應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整激振電流(振幅)，為了使篩子在高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當(dāng)篩片使用1個月后，將篩片取下，進(jìn)行180°掉頭，增強(qiáng)篩條“切割”作用，以便提高分級效率。
8、當(dāng)布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠(yuǎn)時，應(yīng)及時調(diào)整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。

高頻振動篩常見問題解析：
1、在激振器的體外加裝軟式隔聲罩，可以隔振，減少噪音。
2、對軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內(nèi)部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承 的振動和降低軸承的噪聲。
3、在振動篩啟動之前，首先要檢查一下各個部位的螺栓是否緊固，緊固螺栓的目的是為了使各個部位更加貼合，減少工作時產(chǎn)生的不必要的額外振動。對振動篩造成損壞，從而減少它的壽命。
4、將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板，這樣可以使噪音降低幾倍，對振篩機(jī)所造成的影響也減少 了不少。
5、用橡膠彈簧替代鋼制彈簧，以減少沖擊，橡膠彈簧比較耐磨，而且振動起來產(chǎn)生的噪音也非常低。
6、高頻振動篩工作的基本原理是借電機(jī)軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動，再把這個運(yùn)動傳達(dá)給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進(jìn)方向。