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TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)
TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)簡介: 點此跳轉(zhuǎn)輸送機(jī)配件→(滾筒、托輥、橡膠皮帶、食品輸送帶)
DTⅡ、TD75型皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動式輸送機(jī).
TD系列帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
承載托 輥形式 | 帶 速(m/s) | 帶 寬 B(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
輸 送 量 Q(t/s) | |||||||
槽 形 拖 輥 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平 行 拖 輥 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
TD系列帶式輸送機(jī)產(chǎn)品代號及訂貨代號
TD系列帶式輸送機(jī)的產(chǎn)品代號為TD75,其意義如下
┬ ┬ ┬
│ │ └────────- 1975年定型
│ └────────── 帶式輸送機(jī)
└───────────- 通用固定式
TD系列帶式輸送機(jī)的訂貨代號應(yīng)作如下標(biāo)注
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 膠帶輸送機(jī)的公稱長度(米)
│ │ │
│ │ └────────── 膠帶速度(米/秒)
│ │
│ └───────────- 膠帶寬度(毫米)
│
└───────────── 通用固定式帶式輸送機(jī)型號
TD系列帶式輸送機(jī)工作特點:
DTⅡ、TD75型帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動式兩種:按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10oC--+40oC之間,要求物料溫度不超過70oC;耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時,需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬可分為:500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長度,物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖:
TD系列帶式輸送機(jī)外型尺寸圖:
B | D | A | L | H | C | E | d | 軸承型號 |
500 | 89 | 720 | 190 | 170 | 130 | 15 | M12 | 204 |
650 | 870 | 240 | ||||||
800 | 1070 | 305 | ||||||
1000 1200 1400 |
108 | 1300 | 375 | 210 | 170 | 18 | M12 | 305 |
150 | 455 | 230 | 200 | |||||
1750 | 525 |
標(biāo)記示例:帶寬B=800mm、托輥直徑D=89mm的槽形托輥、TD9089槽形托輥。
1、輸送能力Qv值系按水平運輸,動堆積角θ為20°,托輥槽角λ為30°時計算的。
2、帶速(4.5)、(5.6)m/s為非標(biāo)準(zhǔn)值,一般不推薦使用。
TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)圖片:
啟動和停機(jī)
輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機(jī)時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機(jī)。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機(jī)的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時,沿著輸送機(jī)全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機(jī)按鈕。
皮帶輸送機(jī)的安裝
皮帶輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個階段進(jìn)行。
1.安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時,必須對準(zhǔn)中心線,同時也要搭架子找平,機(jī)架對中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置 安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.安裝托輥 在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4.皮帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持橫向水平。為此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。
5.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。
7.皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時,還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。
皮帶輸送機(jī)的維護(hù)
為了保證皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)可靠,主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機(jī)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個刀刃,這個刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用,必須重視對操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運行和維修知識的培訓(xùn)。
★ 本公司對提供的產(chǎn)品圖片、技術(shù)參數(shù)等資料保留終的解釋權(quán)并以生產(chǎn)實物為準(zhǔn)。
★本公司銷售熱線:18637380011 技術(shù)熱線:18437370011
1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。
2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。
3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。
4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。
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